stuka hat geschrieben:
paul
Diese Beschichtung auf der Aluröhre ist zum Teil Abgenutzt (hier gibt es wohl geringe Rost/Oxidation Spuren),
auf alu gibt es kein rost
ich glaube das ist auch eine eisen röhre
Hi Gerhard,
ja damit hast du voll ins schwarze getroffen, Alu rostetet nicht im Sinne von (Eisen(II)-oxid + Eisen(III)-oxid + Hydratwasser also Fe²O³+H²O) deshalb schrieb ich ja auch
/Oxidation. Oxidations- und Korrosionvorgänge, die der Rostbildung ähneln, so auch bei Aluminium.
Wie auf Deinem Bild ozi 023.jpg auch schön zusehen ist, zwischen röhre und ALU-Kühlkörper Oxidations- bzw. Korrosionvorgänge !
Wie Du sicherlich weißt ist ALU kein guter Leiter.
Wenn es nicht sofort behandel wird, Oxidiert es hundert mal schneller als Eisen.
Diese Oxid-schicht auf dem Alu bewirkt eine Isolierende Eigenschaft (Aluminiumoxid z.B. Al²O³) und besitzt sehr hohe Durchschlagsfestigkeit von 35 kVolt / mm.
Deshalb ist bzw. war meine ALUröhre mit Graphit beschichtet, dadurch resultiert eine deutliche Anisotropie, erinnere dich an das alte Röhren Fernsehgerät.
Ich glaube schon das ich Aluminium von Eisen unterscheiden kann.
stuka hat geschrieben:
noch etwas nach dem ozi kannst du kein kontensat haben
warum jetzt doch nicht Gerhard???
stuka hat geschrieben:
paul
wenn du dein ozi schon auseinander gahabt hast
sieht der so aus
Bei mir sieht es in etwa ähnlich aus.
Mit dem Unterschied das sich die leitende (ich nenne sie mal Keramischer-Art) an der auch die Hochspannungsanschlüsse sind, in der ALuröhre befindet.
Auf bzw. um dieser ALuröhre ist dann der Kühlkörper.
Vom Prinzip der Coronaentladung so wie bei Dir.
Gerhard Mit welchem Luftdruck und welchem Flow, mischt Du das Ozon durch die 0,6 Düse?
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Gruß vom
Paul